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Os prestadores de serviços de saúde em todo o Reino Unido enfrentam um desafio sem precedentes: expandir a capacidade rapidamente, mantendo ambientes seguros e de alta qualidade para pacientes e funcionários. Os métodos de construção tradicionais, muitas vezes lentos, disruptivos e complexos, estão cada vez mais incapazes de atender às demandas impostas aos sistemas de saúde atuais.
Como alguém que trabalha diariamente com os Serviços Nacionais de Saúde (NHS Trusts) e Conselhos de Saúde, vejo a necessidade urgente de soluções imobiliárias mais rápidas, previsíveis e que ofereçam valor a longo prazo. A construção modular volumétrica, e especificamente os projetos de alto valor agregado pré-fabricado (PMV), atendem a essa necessidade.
A construção volumétrica, ou construção modular, é o processo de fabricação de módulos em uma fábrica fora do local da obra, transportando-os para o terreno e, em seguida, unindo-os para construir um edifício.
Instalação de um centro de diagnóstico no coração da comunidade.
Existem diversos tipos de construção volumétrica. A Vanguard, em nossa fábrica em Hull, utiliza técnicas de construção modular para criar espaços clínicos de alta qualidade, destinados exclusivamente ao uso na área da saúde. Esses espaços incluem salas de cirurgia, enfermarias, clínicas, unidades de pronto atendimento, centrais de esterilização, salas de endoscopia, salas de descontaminação, centros cirúrgicos e centros de diagnóstico comunitários, todos líderes do setor.
Os hospitais precisam encontrar maneiras de aumentar a capacidade sem comprometer a segurança ou a continuidade do serviço e, para muitos NHS Trusts e Conselhos de Saúde, isso cria um equilíbrio difícil: eles precisam construir mais espaço, muito mais rápido do que nunca, em um momento em que os métodos de construção tradicionais estão lutando para acompanhar as demandas operacionais e regulatórias.
É uma realidade que os responsáveis pela gestão e desenvolvimento de instalações de saúde sentem profundamente.
Os projetos não só devem avançar rapidamente, como também apresentar resultados previsíveis, minimizar perturbações e cumprir normas cada vez mais rigorosas em matéria de prevenção de infeções, desempenho energético, segurança contra incêndios, qualidade acústica e sustentabilidade. Neste contexto, a construção modular volumétrica, particularmente com elevado valor de pré-fabricação, começou a transformar a forma como o NHS (Serviço Nacional de Saúde do Reino Unido) encara a expansão das suas instalações.
É claro que, para quem trabalha na construção de instalações de saúde, o conceito de construção modular não é novidade. O que mudou foi o nível de precisão, sofisticação e prontidão clínica que as soluções volumétricas de alta produtividade (PMV) podem oferecer. Quando mais de 80% de um edifício são fabricados fora do local da obra, os benefícios para o sistema de saúde pública (NHS) tornam-se tangíveis, mensuráveis e diretamente ligados à continuidade operacional. A promessa de uma construção mais rápida costuma ser o destaque, com as obras de fundação ocorrendo simultaneamente à construção dos módulos na fábrica, e as vantagens vão muito além da duração do cronograma.
Base de enfermagem no CDC modular
Na Vanguard, nosso papel como criadores de soluções especializadas para a área da saúde nos mostrou o quão transformadores esses métodos modernos podem ser. A construção volumétrica oferece uma grande oportunidade para os prestadores de serviços de saúde que buscam aumentar a capacidade clínica com o mínimo de interrupção.
Em um projeto recente, a equipe da Vanguard projetou, construiu e entregou um Centro de Diagnóstico Comunitário modular em Swindon, para o Great Western Hospitals NHS Foundation Trust. Utilizando métodos modernos de construção, erguemos um centro que inclui duas salas de tratamento endoscópico e seis módulos para pacientes antes e depois do tratamento. Outras instalações incluem uma área de recepção e administração, sala de espera, sala de admissão, duas salas de consulta, posto de enfermagem, áreas de armazenamento, salas de utilidades e depósitos de endoscópios, além de salas de apoio para funcionários e cozinha. Com a previsão de 6.000 pacientes ao longo de 12 meses, o impacto potencial da unidade era evidente.
Fundamentalmente, quanto maior o PMV (Volume de Manutenção por Proximidade), menor o trabalho necessário no local. Módulos pré-fabricados foram entregues e instalados em dois dias, minimizando os transtornos causados por ruído, poeira e tráfego. A nova unidade já está atendendo pacientes na região, atendendo aos padrões de acreditação para serviços de endoscopia do Grupo Consultivo Conjunto de Endoscopia Gastrointestinal (JAG) e contribuindo para o alcance dos objetivos nacionais do NHS (Serviço Nacional de Saúde do Reino Unido).
A rapidez com que o projeto pôde ser entregue, sendo um projeto de alta prioridade de atendimento (PMV), significou que os pacientes estavam sendo atendidos para seus procedimentos essenciais o mais rápido possível.
Não é segredo que os hospitais de hoje não conseguem lidar com longos programas de construção. Centros cirúrgicos, centros de diagnóstico comunitários e departamentos de esterilização (CES) são necessários agora, não daqui a anos. A capacidade para exames de imagem, diagnósticos e procedimentos eletivos deve ser expandida imediatamente para que as metas de recuperação nacional sejam alcançadas.
Ao fabricar os módulos fora do local da obra enquanto as preparações para a obra são concluídas no local, projetos de alto valor agregado por projeto (PMV) podem reduzir os prazos de entrega em até 40% em comparação com a construção tradicional. Os módulos chegam totalmente montados, testados e prontos para instalação, reduzindo o tempo de obra de meses para semanas.
Sala cirúrgica modular
Esse fluxo de trabalho paralelo oferece algo que os profissionais de saúde nos dizem ser sua necessidade mais urgente: certeza. Certeza de cronograma, que permite que o planejamento clínico e o planejamento da força de trabalho sejam realizados com confiança. Certeza de custos, alcançada por meio de um processo de fabricação mais controlado e previsível. E certeza de qualidade, possibilitada porque, dentro da fábrica, o ambiente de construção é mais facilmente controlado, facilitando a consistência e uma governança rigorosa.
Os profissionais de gestão de instalações do NHS (Serviço Nacional de Saúde do Reino Unido) compreendem melhor do que a maioria a sensibilidade dos ambientes hospitalares. Grandes obras realizadas dentro ou perto de áreas clínicas acarretam riscos que vão além da logística da construção. Elas podem afetar o controle de infecções, a qualidade do ar, a acessibilidade, o planejamento de emergência e a experiência diária de pacientes, visitantes e funcionários. E qualquer expansão hospitalar de grande escala deve respeitar as necessidades de pacientes, visitantes e funcionários.
Com menos ruído, menos movimentação de veículos, melhor controle de poeira e qualidade do ar, e uma área menor necessária para equipamentos e materiais dos empreiteiros, a construção modular favorece a resiliência operacional que as equipes de gestão de instalações de saúde se esforçam incansavelmente para preservar. Para um provedor de serviços de saúde que busca manter os serviços em funcionamento durante uma reforma, essas não são pequenas vantagens, são essenciais.
Os ambientes de saúde também exigem níveis excepcionais de qualidade e conformidade, bem como precisão excepcional. As taxas de renovação do ar devem ser verificadas. O isolamento acústico deve proteger a confidencialidade e apoiar ambientes terapêuticos. As interfaces estruturais com os edifícios existentes devem ser confiáveis. As normas de conformidade em espaços clínicos são rigorosas.
Atender a esses requisitos em um canteiro de obras tradicional pode ser um desafio, pois as condições variam, os recursos são voláteis e os efeitos do clima e da sequência de tarefas podem gerar inconsistências.
Em uma fábrica, no entanto, cada módulo é construído sob condições controladas e repetíveis. As instalações volumétricas da Vanguard operam com tolerâncias de mais ou menos dois milímetros, permitindo que as interfaces entre módulos, fundações e edifícios adjacentes sejam projetadas e testadas com um grau de precisão normalmente não visto, mesmo em construções da área da saúde. O resultado é um nível de controle de qualidade que melhora os resultados de conformidade, reduz a necessidade de retrabalho e diminui o custo total do ciclo de vida.
Simplificando, em um ambiente fabril, a qualidade pode ser controlada a um nível simplesmente inatingível em um canteiro de obras tradicional, garantindo interfaces perfeitas com fundações, edifícios existentes e serviços essenciais.
As condições de fábrica também melhoram o desempenho em segurança. Com até 90% do trabalho concluído fora do local, há muito menos necessidade de os operários trabalharem em altura, em corredores clínicos estreitos ou perto de infraestrutura hospitalar em funcionamento. O ambiente controlado da fábrica reduz os riscos associados ao clima, ao manuseio manual e à atuação de diversas equipes no local. Para as equipes de instalações do NHS responsáveis por garantir que as operações clínicas possam continuar com segurança durante toda a construção, essas melhorias no desempenho em saúde e segurança são fundamentais.
A sustentabilidade deixou de ser uma consideração opcional – o desempenho ambiental e os compromissos com o Net Zero agora estão no centro de todas as estratégias de longo prazo para as instalações do NHS (Serviço Nacional de Saúde do Reino Unido).
A construção volumétrica contribui significativamente para essas ambições. Edifícios fabricados com essa abordagem demonstram consistentemente melhor estanqueidade ao ar e desempenho térmico, reduzindo a energia necessária para aquecimento e resfriamento. A construção pré-fabricada permite uma gestão de materiais mais rigorosa, resultando em até 90% menos desperdício quando o envolvimento no projeto começa desde o início.
A redução do tráfego associada ao programa de construção modular própria e dimensionada contribui para a diminuição das emissões locais, reduzindo o impacto ambiental nos hospitais e suas comunidades. Para as equipes de gestão predial que buscam expandir sua presença no local, ao mesmo tempo que apoiam as metas de redução de carbono da organização, essas vantagens ambientais representam um argumento convincente para a construção modular. Elas oferecem medidas práticas e viáveis para ajudar o NHS (Serviço Nacional de Saúde do Reino Unido) a atingir suas metas de emissões líquidas zero, adaptando, ao mesmo tempo, suas instalações.
Um dos exemplos mais impressionantes recentes de construção de instalações de saúde com alto PMV (Volume de Manutenção Preventiva) é a unidade CSSD Vanguard, desenvolvida para os Hospitais Universitários de Estrasburgo.
Módulo CSSD, equipado com os componentes necessários antes da entrega no local.
Fabricado inteiramente em nossa fábrica em Hull, o edifício chegou à França com quatro lavadoras, três esterilizadores a vapor, um esterilizador de baixa temperatura com peróxido de hidrogênio, vestiários, área de descanso para funcionários, lavatório, escritórios e depósito – tudo já instalado.
Com a Central de Esterilização e Desinfecção (CSSD) existente em reforma, o hospital precisava de uma instalação alternativa totalmente operacional que pudesse ser implantada de forma rápida e segura. Uma abordagem modular de alta produtividade (PMV) tornou isso possível. O edifício chegou à França pronto para montagem, testes e comissionamento rápidos. Esse tipo de implantação ilustra a maturidade alcançada pela construção volumétrica e como ela se alinha bem com as realidades operacionais enfrentadas pelos prestadores de serviços de saúde, não apenas no NHS (Serviço Nacional de Saúde do Reino Unido), mas também internacionalmente.
A construção volumétrica funciona melhor quando arquitetos, planejadores, profissionais clínicos e parceiros de construção colaboram desde o início. O envolvimento precoce permite a padronização dos projetos, a redução do desperdício, a fabricação mais rápida, a melhoria da conformidade e maior previsibilidade de custos. Os prestadores de serviços de saúde que incluem parceiros de construção modular nas discussões desde o início obtêm os maiores benefícios em termos de cronograma, orçamento e desempenho operacional.
À medida que as demandas sobre a área da saúde continuam a crescer, os métodos modernos de construção oferecem uma solução escalável, previsível e de alta qualidade. A construção volumétrica não é simplesmente uma alternativa à construção tradicional. Em muitos casos, é uma opção melhor: mais rápida, segura, sustentável e alinhada com as realidades operacionais da saúde moderna.
Na Vanguard, acreditamos que instalações modulares de alto PMV desempenharão um papel central na forma como o NHS se expandirá de forma sustentável e estratégica nos próximos anos.
Compreender como a construção volumétrica funciona na prática é essencial para as equipes de gestão predial que avaliam se essa é a abordagem adequada para o próximo projeto. Mais do que as construções tradicionais, onde a construção e o projeto muitas vezes progridem simultaneamente sob condições de terreno variáveis, os edifícios modulares se beneficiam significativamente do envolvimento precoce entre arquitetos, equipes de projeto, planejadores, profissionais clínicos e parceiros de fabricação modular.
O envolvimento precoce permite a padronização dos projetos quando apropriado, a minimização do desperdício e a otimização dos processos de fabricação. Estratégias prediais que incorporam o pensamento modular desde o início tendem a apresentar os maiores ganhos em velocidade de entrega e controle de custos.
O processo normalmente começa com a identificação, aquisição ou avaliação do local. Como não existem dois complexos hospitalares do NHS iguais – alguns hospitais têm áreas claramente definidas para expansão ou instalação de infraestrutura temporária, enquanto outros enfrentam maior dificuldade.
Também depende da função que a instalação desempenhará e dos procedimentos que realizará. Pode ser necessário que esteja perto de outras alas, salas de cirurgia ou instalações específicas, o fluxo de pacientes pode ser uma preocupação, enquanto outras podem funcionar como soluções "independentes", localizadas longe do edifício principal do hospital.
Quando trabalhamos com um prestador de serviços de saúde, nossa abordagem inclui avaliações colaborativas em estágio inicial que consideram infraestrutura, acesso, relacionamento com os serviços existentes e o impacto sobre pacientes e funcionários. Essas considerações iniciais formam a base para o trabalho de projeto subsequente. O projeto e o planejamento vêm a seguir, orientados por estudos de viabilidade que estimam o número de módulos necessários e como eles serão configurados.
Como a construção volumétrica depende de um alto nível de precisão, o envolvimento precoce é fundamental. As equipes de projeto devem desenvolver configurações que atendam às necessidades clínicas, operacionais e técnicas de todas as partes interessadas, além de viabilizar uma fabricação eficiente.
A padronização é fundamental nesta etapa. Ela garante que os módulos possam ser produzidos de forma consistente, com interfaces previsíveis para fundações, núcleos centrais e edifícios existentes. Conformidade com normas de segurança contra incêndio, cargas estruturais, desempenho térmico, permeabilidade ao ar, ventilação mecânica, projeto de fachada e integração de serviços são todos definidos antecipadamente para reduzir a probabilidade de alterações posteriores. Para as equipes de gestão predial do NHS (Serviço Nacional de Saúde do Reino Unido), isso reduz riscos e permite uma comunicação mais clara com as autoridades de planejamento, líderes clínicos e conselhos de programas de investimento.
A fabricação começa então em um ambiente fabril onde os processos de controle de qualidade estão profundamente enraizados. O objetivo é que aproximadamente 80 a 90% da construção seja concluída nesta etapa, incluindo a montagem estrutural, divisórias internas, instalações elétricas e mecânicas, acabamento clínico, acessórios e equipamentos, e sistemas especializados, como gases medicinais ou sistemas de ventilação.
Com linhas de produção padronizadas e procedimentos operacionais claramente definidos, o ambiente fabril favorece a melhoria contínua, o uso eficiente de materiais e a produção consistente. Isso contrasta com os canteiros de obras tradicionais, onde o clima, a disponibilidade de subempreiteiros e as restrições de sequenciamento podem introduzir variabilidade. Para as equipes de gestão predial responsáveis pela conformidade clínica, a previsibilidade da produção em fábrica representa uma vantagem significativa.
Instalação cirúrgica modular com duas salas de cirurgia
Enquanto a construção dos módulos está em andamento na fábrica, também há foco na logística de construção no local. A precisão é fundamental aqui também: módulos construídos com uma tolerância de dois milímetros exigem fundações e interfaces estruturais projetadas e executadas com precisão comparável.
É um processo complicado e complexo, e a colaboração entre fabricantes de módulos, empreiteiros de fundações e equipes de manutenção predial do hospital é crucial para garantir uma instalação bem-sucedida.
Há muito em que pensar. As rotas de transporte devem ser planejadas, a capacidade dos guindastes avaliada, as configurações de içamento definidas e as áreas de armazenamento preparadas. As instalações e conexões de serviços precisam ser verificadas e testadas. E é essencial que, durante todo o processo, a segurança pública e a acessibilidade dos pacientes sejam garantidas em todos os momentos.
O quadro legal para a construção modular difere dos modelos de aquisição tradicionais, especialmente no que diz respeito à propriedade e à transferência de riscos, que podem ocorrer enquanto os módulos ainda estão na fábrica.
Os processos de controle de qualidade também exigem clareza contratual para garantir que as inspeções possam ser realizadas dentro da fábrica. Na Vanguard, incentivamos os clientes a visitar a fábrica de Hull durante a produção para avaliar o progresso em primeira mão e verificar a conformidade, proporcionando às equipes de instalações maior visibilidade e segurança ao longo da construção.
Questões práticas surgem quando as equipes de planejamento imobiliário avaliam a construção modular. A segurança contra incêndio é fundamental, e os edifícios modulares são projetados de acordo com toda a legislação pertinente, com resistência ao fogo incorporada tanto nos módulos individuais quanto na estrutura completa do edifício.
Quaisquer preocupações relacionadas à transferência acústica e térmica são resolvidas através do design de módulos que se apoiam apenas em seus cantos, limitando o contato entre unidades adjacentes e melhorando o desempenho.
Algumas equipes perguntam se os acessórios e acabamentos podem ser personalizados; a resposta é sim. Os módulos são projetados em consulta com as equipes clínicas para garantir que os espaços finalizados atendam às necessidades operacionais.
Outros perguntam se as construções modulares sofrem assentamento após a instalação. Elas não sofrem, porque o principal material estrutural é o aço laminado a quente, que mantém sua integridade durante toda a vida útil do edifício.
Outra questão, muitas vezes decisiva, diz respeito à velocidade. Quão rápido um edifício modular pode ser instalado e estar operacional? Um empreendimento com 100 módulos pré-fabricados pode ser montado em semanas, não em meses, oferecendo aos gestores imobiliários uma maneira rápida de aumentar a capacidade com risco mínimo.
À medida que o NHS (Serviço Nacional de Saúde do Reino Unido) busca expandir-se de forma sustentável, melhorar o fluxo de pacientes e modernizar a infraestrutura obsoleta, a construção modular volumétrica de alta produtividade (PMV) oferece uma maneira de realizar melhorias nas instalações no ritmo exigido pelos serviços clínicos atuais.
Isso reduz interrupções, aumenta a qualidade, melhora a segurança, acelera a entrega e diminui o impacto ambiental, tudo isso garantindo a conformidade com os rigorosos padrões esperados de edifícios de saúde. Os métodos modernos de construção são frequentemente descritos como uma alternativa à construção tradicional, mas para muitas aplicações na área da saúde, eles não são apenas uma alternativa, e sim uma abordagem superior e mais alinhada. Eles atendem à necessidade de resiliência e flexibilidade do NHS (Serviço Nacional de Saúde do Reino Unido), ao mesmo tempo que oferecem instalações que atendem aos requisitos técnicos e clínicos da medicina moderna.
Para as equipes de gestão imobiliária que atuam em um ambiente de demanda crescente, pressões regulatórias complexas e tempo de inatividade limitado para grandes reformas, a construção volumétrica representa uma mudança fundamental no que é possível.
Como demonstrado por projetos no Reino Unido e internacionalmente, edifícios modulares de alta produtividade já estão proporcionando a segurança, a qualidade e a rapidez de que os prestadores de serviços de saúde necessitam urgentemente. Nos próximos anos, à medida que a pressão sobre a capacidade clínica continuar a aumentar, essa abordagem desempenhará um papel cada vez mais central para permitir que o NHS (Serviço Nacional de Saúde do Reino Unido) se expanda de forma segura, sustentável e estratégica, garantindo que os pacientes se beneficiem de instalações clínicas modernas, entregues na velocidade e com a precisão que os cuidados de saúde exigem.
Este artigo foi publicado originalmente no Health Estate Journal: HEJ maio de 2026 :: 52
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